Гидроизоляция полимочевиной, применение полимочевины, напыление полимочевины

Классификация видов полимочевины

Полимочевины (поликарбамиды) принято делить на виды исходя из свойств самих полимеров. Стоит заметить, что под классификацией полимочевины иногда понимают и виды и свойства продуктов на ее основе.

Виды полимочевины по химическому строению.

Изоцианатный преполимер, необходимый для возникновения реакции образования полиурии, бывает алифатической или ароматической природы. Соответственно и саму полимочевину можно разделить на два вида: ароматическую и алифатическую.

Алифатическая полимочевина отличается тем, что менее чувствительна к ультрафиолетовому излучению, и , соответственно, не выцветает под воздействием прямых солнечных лучей. Ее применяют там, где эстетическая составляющая тоже крайне важна, например, на фасадах зданий.

Ароматические поликарбамиды обладают меньшей стоимостью чем алифатические при этом по своим основным характеристикам они полностью идентичны алифатическим системам. Единственное принципиальное отличие – ароматические полимочевины не гарантируют цветовой стабильности, что никак не сказывается на остальных качествах покрытия.

Виды продуктов и композитов на основе полимочевины.

 

Классификация по способу нанесения.

Также различают виды полимочевины по способу нанесения на поверхность продуктов на их основе.

Наиболее распространенными являются распыляемые полимочевинные системы,  для использования которых необходимо специальное оборудование, которое под действием давления и температуры смешивает компоненты (изоцианат и полиэфирамин), и в результате их реакции возникает полимочевина. С помощью этого оборудование происходит напыление полимочевины на поверхность. Данные системы дают наиболее качественный результат и потому преобладают на рынке их доля составляет порядка 95% всего рынка полиурии.

Второй вид – полимочевины ручного нанесения (полиаспартические), которые основаны на сложных эфирах и отличаются более длительным временем жизнеспособности реакционной смеси. Такие полимочевины не нуждаются в специализированном дорогостоящем оборудовании для нанесения, их возможно наносить ручным способом – с помощью кистей, валиков или безвоздушных распылителей. Они используются там, где нанесение полимочевины напылением затруднительно с технологической точки зрения или экономически нецелесообразно. Полимочевины ручного нанесения особенно популярны в качестве ремонтных составов.

Классификация по физико-химическим свойствам.

Данный вид деления полимочевин зависит от их физико-химических свойств, и, соответственно, области применения.

В поликарбомидных (полимочевинных) составах путем варьирования компонентов создаются системы с заранее заданными специфическими свойствами. Даже небольшие изменения в структуре формул исходных компонентов позволяют получить новые виды полимочевины, обладающие уникальным набором физико-хирмических свойств. В настоящее время производится большое количество полимочевинных систем для различных областей применения:

  • поликарбамиды с содержанием силанов, с повышенной химической стойкостью и хорошей адгезией к различным поверхностям;
  • политиомочевины, обладающие меньшей чувствительностью к воздействию нефтепродуктов;
  • эпоксиполимочевины, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред;
  • полимочевины, в состав которых входят антипирены для снижения горючести материала;
  • полимочевины, с введенными в состав пластификаторами для повышения эластичности;
  • поликарбамиды c добавками гидрофобизаторов, для снижения водопоглащения;
  • полимочевины с отвердителями, для повышения твердности и устойчивости к абразивному истиранию.

Классификация по составу.

Полимочевинные системы подразделяют на два вида: чистые и гибридные.

Несмотря на то, что чистые полимочевинные системы обладают уникальным комплексом свойств, которые превосходят таковые у любых других материалов, у них есть один существенный недостаток – относительная дороговизна. Поэтому для многих применений используют гибридные системы, которые не обладают всем комплексом свойств чистой полимочевины, но при этом сильно выигрывают в стоимости сырья. Наиболее распространенными являются полимочевинно-полиуретановые системы.

Конечно же, ограничений в применении таких гибридных составов больше чем при нанесении чистой полиурии, что обусловлено особенностью полиуретанов реагировать с влагой из воздуха.

При жестких условиях: низких температурах, повышенной влажности обязательно применение чистой полимочевины, а в более щадящих условиях бывает экономически оправдано применение гибридных систем.

 

09.07.2012